11月25日，机械装备集团河南矿机公司大修中心车间里焊花飞溅，照亮一张张专注的面孔。

液压支架的拆解、修复、组装各环节高效运转。与往年同期新品制造车间的繁忙景象不同，今年维修生产线成了主角。“刚完成十三矿95架ZY13000/30/65D大采高支架的维修，一矿140架支架和十三矿118架支架的维修订单又接上了，今年完成任务‘十拿九稳’！”大修中心三级工程师胡滨擦了擦汗，语气笃定。

面对煤炭行业的周期性波动，该公司正经历一场业务结构的“自然调整”。受市场新品投入减少影响，液压支架制造业务量有所回落，但井下设备维修量增加。该公司迅速调整策略，将原用于新品生产的人力、设备资源向维修业务倾斜，实现内部资源的“无缝衔接”。

维修业务激增，生产线升级成为关键支撑。10月份启动的大修中心车间布局优化正加紧推进，目标是实现从拆解到组装的“一站式”作业。“以前维修液压支架要跨区域转运，现在流程顺了，运输成本降了，效率提高了三成。”一名正在调试设备的技术员说，预计到明年二季度布局优化全部完成，届时公司年维修支架能力将从2000架提升至3600架。

职工年龄偏大是该公司面临的现实问题。为此，该公司在推进智能化改造、引入机器人焊接专机等自动化设备的同时，定向培养技术人才，将新招聘大学毕业生配置到工艺技术岗位。

开拓外部市场是该公司应对行业波动的另一重要举措。该公司成功承接了国家能源集团等外部企业的订单。“根据项目需要，我们还在鄂尔多斯租赁了厂房，就近服务当地煤矿，既降低运输成本，又能快速满足需求。”该公司市场部负责人介绍，虽然外部企业的订单数量较往年有所减少，但订单质量有所提升。

傍晚，车间灯火通明，工人们正在加班拆支架。“虽然忙，但大家干劲足。”一位老工人说，经历行业多次起伏，公司总能通过灵活调整策略、升级技术装备，在挑战中抓住机遇。

从制造为主转向维修为重，从分散作业到流水线生产的布局优化，河南矿机公司在行业周期波动中，用精准的市场应对、扎实的技术升级和高效的内部协同，走出了一条“突围”之路。

来源：中国平煤神马报